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关于废钢破碎机之金属破碎机常见故障及排除方法

作者:admin 浏览量:464 来源:本站 时间:2021-12-08 21:24:38

信息摘要:

关于废钢破碎机之金属破碎机常见故障及排除方法:突然停车,螺旋轴卡死:1、压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。2、压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。3、油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

关于废钢破碎机之金属破碎机常见故障及排除方法:


突然停车,螺旋轴卡死:1、压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。2、压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。3、油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

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金属破碎机不出油或出油率过低:1、原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。


2、排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。3、开榨初期,金属破碎机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

金属破碎机跑渣过多:1、个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。2、油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高金属破碎机机温以提高油料塑性。3、也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。


金属破碎机出饼不顺:原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出金属破碎机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。


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