关于废钢破碎机之金属破碎机常见故障及排除方法

关于废钢破碎机之金属破碎机常见故障及排除方法：

突然停车，螺旋轴卡死:1、压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。2、压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。3、油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

金属破碎机不出油或出油率过低：1、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

2、排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。3、开榨初期，金属破碎机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

金属破碎机跑渣过多：1、个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。2、油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高金属破碎机机温以提高油料塑性。3、也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

金属破碎机出饼不顺：原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出金属破碎机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。